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低压电容柜改造如何进行,电容柜改造案例

2020.08.18

随着科学技术的进步和人民生活水平的提高,配电系统结构日益复杂,尤其当今企业对电动机、整流装置、变频器等用电设备的大量使用,导致用电不足现象,使得功率因素偏低,不仅对用电设备利用率较低,电能损耗成本增加,而且对低压配电系统造成损耗和污染。所以电能质量的治理任务迫在眉睫。

 

现在广泛的治理方法是在低压配电系统中采用并联电容器对其进行无功补偿,下面我用实际案例来与大家分享一下关于低压无功补偿装置的技术改造及应用。

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一、现场情况:

 

公司有两台变压器供给:一号变总容量为400KVA;二号变总容量为250KVA。其中,一号变压器给该公司的环保车间、动力车间、一车间、三车间等区域供电;二号变压器单独给二车间供电。无功补偿装置均采用接触器手动补偿,补偿方式均采用集中补偿,电容器容量分别为132Kvar80Kvar,功率因素0.76左右,远远不满足规定功率因数0.9的标准,急需进行无功补偿柜改造,提高功率因数。

 

二、改造方案制定:

 

1、补偿方法的确定

 

根据配电室的位置以及现场情况,决定在一号变压器和二号变压器的总配电室采用集中自动补偿的补偿方式,且由于三车间配电室距离总配电室较远,决定在三车间增加一面无功补偿配电柜。

 

2、电容器及容量的计算

 

经过完全退出无功补偿装置并观察一周,拟定补偿前按照0.76进行确定电容器的容量经测试,一般我们将功率补偿设计为0.95,若想将功率因数从0.76补偿到0.96,经计算,一号变和二号变需安装的电容器的容量分别约为224Kvar140Kvar左右。电容器此次选择我司氮气填充的干式电容器,其具有自愈功能,安全性更高,同时并联上纯铜绕组的电抗器,在保护电容器的安全和稳定性的同时消除谐波。

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3、投切开关的选型

 

由于该公司原采用接触器手动补偿,投切时会产生较大的涌流和过电压,切除时易产生电弧,触点易于烧毁、寿命较短,不适用于频繁投切的场合,现考虑选用晶闸管投切开关,进行过零投切,解决接触器合闸涌流的问题。

 

4、更换控制器及设备的调试

 

在更换了晶闸管投切控制器后,根据无功补偿自动控制装置说明书进行设置了参数,投入并进行试运行,未发现其他问题,试运行成功。

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5、改造后的效果

 

  对配电房无功补偿柜改造后,功率因素显示在0.95左右,电压由原来的375V左右提高到了380V左右, 电流也有所降低。按每年生产300天即7200h、负荷按额定容量的80%进行计算,一号变每年用电量为230.4万度, 二号变为144万度;通过此次电容柜改造项目提高了设备利用率,减少了电能损耗,节省电费产生了经济效应。


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