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低压无功补偿柜更换与维护操作流程

2020.01.07

低压无功补偿柜中在运行当中往往会出现很多故障:主回路有电,控制器无显示、不工作;主回路有电,控制器上有投切显示、但电容器不同步投切,补偿效果不佳;进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大;与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象;电容器鼓包或者有“冒油”现象;新投入电容器柜其控制器功率因数显示异常等问题,而今天小编就针对低压电柜中无功补偿电力电容器更换与维护进行讲解。

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低压电柜无功补偿电力电容器的更换流程步骤:

 

分控制器电源开关,分开装置主开关,等待20分钟后最安全,一般电容器内部都有放电电阻的→换上同电压等级和容量电容;主开关上面有电要有一个人监护→要是换容量变大,那分路开关和一次大线都得换大→换完电容后检测螺丝牢固情况,用摇表和万用表检测一下绝缘和有没有短路问题。

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那么如何对低压电柜无功补偿电力电容器进行维护呢?

 

低压电柜无功补偿电力电容器更换与维护

 

一、对运行中的电容柜应加强巡视,检查。(监视温度、电压、电流。电容柜环境温度不得超过40摄氏度,电容器本体温度不得超过60摄氏度;关于电压的监视,一般规定,电压高于额定电压1.05倍时电容器可以长期运行,并允许在一昼夜中,最高不超过1.1倍于额定电压下运行不超过6小时;巡视时要检查电容器外壳有无膨胀,瓷套管破碎,漏油,接头是否发热,通风是否良好等。)

 

二、无功功率自动补偿控制器是电容柜关键部件,它是否能正常工作则直接影响到电容柜的正常运行。因此用户必须全面了解控制器的功能特点,使用条件,技术参数,安装接线,一般定性检查,系统故障的排除。

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低压电柜无功补偿电力电容器在日常运行当中一定要维护好,防止电力电容器出现在运营中出现的不必要事故。


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