真空断路器的日常检查维护

（1）检查有无异常声响和焦臭味。

（2）检查触头电磨损量。观察超行程指示器，检查其超行程是否正常，以大致判断触头的电磨损量。对于超行程指示器的断路器，可以利用灭弧室动导杆与动端法兰面相对位置的变化来测定。当超行程不符合要求时，应重新调整触头，以确保触头的接触压力，否则会缩短使用寿命。

（3）检查真空灭弧室有无破损，其内部零件是否光亮。玻璃泡应清晰。如发现屏蔽罩氧化、变色，说明灭弧室漏气，应立即予以更换，检查触头接触情况。

（4）观察真空断路器的分闸情况。分闸时，弧光呈蓝色为正常。当发现弧光呈橙红色时，表明真空度降低，应及时检修或更换真空灭弧室。

（5）检查辅助开关的接触是否良好。

（6）定期清扫真空断路器，尤其要注意清除吸附在导电部分和绝缘子上的灰尘。

（7）检查二次回路的接地线是否牢固。

（8）检查并紧固各固定螺栓。

（9）定期测量每相主回路的电阻值。

（10）检查断路器操作机构分、合闸部分的磨损情况，如有异常，应及时修理；检查操作机构的活动部分，并定期加润滑油。在下列情况下，应使真空断路器退出运行，进行临时检查。

（1）巡回检查发现有异常现象时。

（2）动作次数达到技术条件规定的寿命时。

（3）分、合短路事故电流后。

真空断路器的保养方法

一、 空气潮湿管道不干净,都可能造成下面一些问题:

1、潮湿气体在电弧作用下分解成氢氧等混合气体，破坏主触头分断后断口间的绝缘，是电弧困难或电弧重燃，严重时会造成灭弧室炸裂。

2、使支持瓷瓶和灭弧室内腔绝缘强度降低，造成沿面放电。

3、管道中的漆皮、锈渣等异物可能堵塞气口，使主断路器动作失灵，发生卡位现象。

4、异物若进入灭弧室，可能会造成主触头接触不良，使非线性电阻因长期通电而烧损，严重时会造成非线性电阻瓷瓶炸裂。

因此，在主断路器储风缸的进气管上装有油水分离器，下部有放水阀，使用维护时应定期排水以保持气路洁净。

二、定期检查各主要部件

应定期检查各主要部件保持良好的技术状态。

1、灭弧室——定期检测主触头超程和动触头复原弹簧的状态，动静触头由于分、合频繁，会因相互摩擦而磨损，从而造成超程减小，接触压力减小。当超程减小到一定程度时，要更换动、静触头。动触头复原弹簧变形超过一定限度时，必须及时更换。

2、非线性电阻——保持非线性电阻瓷瓶内控清洁，密封良好，定期更换非线性电阻瓷瓶中的干燥剂。检测非线性电阻片的阻值，阻值变化超过一定限度时，必须及时更换。

3、主阀——定期检查活塞与阀体间的配合尺寸，尺寸不符合要求应及时更换。

4、传动风缸——适当调节传动风缸的缓冲，保证隔离开关动作良好。定期检查活塞与缸体之间的配合精度，通过修整或更换零部件，保证其良好的动作性能。

5、通风塞门——必须定期更换塞门中的埴料，检测塞门的通风量，将其调整至允许范围之内。

三、定期更换橡胶件

主断路器是一种结构复 杂的气动电气，各部件对密封性能要求较高，为保证良好的密封性能，应定期更换橡胶件。