对于出现变频器故障或使用年头太久的变频器，需要及时更换或升级。为了能最大限度的减少成本和提升效率，用户需要了解何时更换和升级改造变频器最适宜。

在我们所处的时代，变频器（VFD）是电机控制的标配。由于它们主要安装在商业和工业建筑物中，因此新、旧应用程序都可受益于这些智能设备所带来的好处。但是，就像所有电子设备一样，变频器也不能永远使用下去。

例如，由于电涌故障，或使用了20 年的变频器，与建筑物管理系统不兼容，可能需要更换或升级。远程监控对于该应用至关重要。无论是这两种情况中的哪一种，更换变频器都不像仅仅更换某个单元、上电然后离开那样容易。

另一方面，当知道要寻找什么，以及如何正确执行任务时，任务本身实际上可能非常简单。大多数人在更换变频器时，主要会遇到两种情况。

场景1：用相同的型号替换变频器

听起来很简单，但更换具有相同型号的变频器时，有几件事需要确认好。第一要务是匹配两个设备的型号、电压等级和电流/HP 额定值。这也可以验证新的变频器是否适合现有的物理空间。接下来，所有接线必须连接到相同的端子名称上。这样可以确保新变频器的I /O 功能，与旧变频器的I /O 功能相同。最后，参数设置应与应用程序关键的设置相匹配。

备份有多种形式，特别是旧变频器仍可以通电的时候。如果可以访问，则可以记下参数设置，将其存储在软件程序中，甚至可以保存到小键盘的内存中，然后转移到新的变频器中。理想情况下，这应该在更换过程发生之前完成。如果将变频器安装在更大的设备中，则原始设备制造商可能会拥有自己的参数表。最坏的情况是用户必须手动设置变频器，并针对应用进行优化。

从旧的变频器中保留一些部件可能是有益的。根据变频器故障的严重程度，如果某些组件（例如键盘、冷却风扇和控制/ 端子板）没有受到任何损伤，就可以重复使用。请勿保留变频器的主要电路部件（包括电容器），因为这可能会导致内部损坏或更大的磨损。

场景2：使用不同型号升级变频器

 应该确定尺寸并获得合适的型号，就像变频器用于新应用一样。需要考虑电流、电压、外壳、降额和应用类型等变量，以及原始变频器的尺寸是否正确。

   在安装之前，还有其它一些注意事项需要考虑。显而易见，物理尺寸调整是最重要的。通常，较新的变频器比上一代产品更小、更紧凑，但并非总是如此。更换其它制造商的产品时也是如此。建议始终检查产品尺寸图，以验证空间需求。

现有的机箱或组件设置也需要仔细研究。大多数独立变频器的设计仅适用于室内环境，几乎没有针对空气灰尘的防护措施。它们通常被放置在外壳内，该外壳对灰尘和水等有害元素具有更好的抵抗力。更换整体设备（变频器和机箱）可能会很昂贵，有时仅仅是变频器发生了故障。只更换变频器似乎合乎逻辑，但是需要检查断路器、滤波器、旁路配置和其它电气设备等组件的兼容性。

完成以上检查后，即可接线。假设旧变频器的端子名称与另一个变频器的不匹配，则I /O 类型的简单分类可以帮助弄清楚应将电线放在何处。一旦完成主电路布线，新变频器上的控制线和端子名称就可以分为5 类。它们是数字输入、数字输出、模拟输入、模拟输出和其它I/O。最好参考接线图，以获得端子的确切功能。

作为最后的步骤之一，编程使应用程序成为现实。如果可以从旧变频器中获得具有非默认值的参数列表，则设置新模型可能就没有那么麻烦。如果无法实现的话，可能就需要从头开始配置变频器。在这种情况下，分解变频器所需的基本知识（例如频率和运行命令），将使设置变得更容易。高级功能可以在最后通过编程完成。通常，变频器用户手册会提供有关特定功能的详细信息和完整的参数列表。键盘甚至可以包含详细的过程设置向导。

变频器的维护保养

维护保养变频器是另一种选择。维护保养良好的设备，可能还可以再使用十年。能够这样做取决于多种因素，例如零件的可用性、变频器的型号或尺寸以及损坏的程度。备件通常也可用于较旧的型号，因此可能是一种成本比较低的选择。

确定变频器故障的根本原因经常被忽视。多数变频器的更换都没有这方面的考量，而只有很少情况，问题是单单出在变频器身上的。首先应考虑环境问题，例如湿度、灰尘、温度和腐蚀。其它故障原因也有很多是来自变频器自身之外。这包括但不限于电动机问题和输入电压波动，这些波动会给电容器等内部组件造成应力。变频器的保护和预防性维护至关重要，切不可低估。