真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。

一、真空断路器的安装与调整

　　真空断路器通常情况下应该安装在干燥的室内，至于特殊条件下的如防爆断路器则另有规定。安装后必须保证其垂直度，特别是真空灭弧室与上下连接线座支持瓶应保持垂直状态，经验数据大约控制在1mm以内。当然，真空断路器、真空灭弧室动触头处的导向板、连接头以及绝缘拉杆等在制造厂出厂前均经过了认真装配，仔细调整了同期、合闸弹跳等出厂试验检查，现场安装一般不需要拆卸和调整，只需检查各部件螺丝有无松动，若有松动应将其拧紧。

　　真空断路器安装调整前，还应仔细阅读产品使用说明书，按照规定进行安装和试验，安装完毕后，即可进行调整前的试验。试验时应先手动分合闸3次，认真检查框架上油缓冲器的工作情况，以及传动部分，操动机构无异常现象，便可以进一步进行电动分合闸操作。电动分合闸操作可以先以100%额定分合闸电压操作3～5次，再以80%额定合闸电压、65%额定分闸电压操作3～5次，无异常现象后，再以110%额定合闸电压及120%额定分闸电压操作3～5次，应灵活可靠，最后以30%额定分闸电压进行操作，断路器应不得分闸。这种试验方法亦可作为运行中的真空断路器经过维修以后的检查使用。

　　试验过程中若发现异常，则应该进一步地仔细观察，认真检查真空断路器各部位的工作情况，有无卡死、侧向力的作用或者动作不灵活的地方；分析原因，采取相应办法给予排除。对于新购进真空断路器可能是运输过程中震动或安装过程中的不慎造成的；对于运行中的真空断路器维护保养小修时应检查可能是真空灭弧室的触头磨损；或者是其它活动部位的机械磨损造成的。为慎重起见，建议无论是新安装的或运行中经检修的真空断路器，应作如下一些项目的调整是必要的。调整的项目有：

　　(1) 触头开距的调整。

　　触头开距可以从真空灭弧室动导电杆的分合闸后长度测得，如达不到要求，可通过调整油缓冲垫的厚度和调节动导电杆连接头的长短取得。这里，还特别强调一点必须要保证连接头合闸位置。外露长度到导向板的距离(5±1mm或是6±1mm)。

　　(2) 超行程的调整。

　　超行程是真空灭弧室电寿命的重要数据之一。通常某一相不合格时，通过调节绝缘拉杆联接头的长短来实现，如是三相均不合格时，可调整垂直连杆的长度。这里的微调实际经验是，借助旋转真空灭弧室来实现。调节完毕后复原再试验，直到符合规定为止。

　　(3) 合闸弹跳和分闸弹振的调整。

　　此技术参数主要是测量真空灭弧室内触头弹簧与绝缘拉杆所装弹簧和轴销之间的相互作用力。现场发现真空灭弧室合闸弹跳超标时，可调整超行程，轴销之间的配合间隙。分闸弹振目前国内未有仪器测量出，一般检查分闸终了时油缓冲器活塞与滚轮是否转动。

　　(4) 三相同期性和分合闸速度的调整。

　　基本上保证了上述技术参数后，这两项技术参数基本能合格。同时，设计制造时已考虑了，现场一般调整分闸弹簧来保证。

　　二、真空断路器的真空灭弧室真空度检查

　　现场一般采用工频耐压法，就是将真空断路器两触头拉至额定开距，逐渐增大触头间的工频电压达至规定值时，耐受电压1min后，即可认为真空度合格，否则即为不合格。这里以现场工作经验说明一点，用工频耐压法判定一只真空灭弧室的真空度是否合格时，要看测试仪表的指针是否有突变，要看试验设备过流继电器是否动作跳闸。如果单凭真空灭弧室内的发光现象来判定它是否合格，即使是很有经验的试验人员也难免出现误判。

　  三、真空断路器的维护

　　为了使真空断路器处于良好的工作状态，必须加强维护管理。

　　1. 保持空气潮湿或不洁，管道不干净，都可能造成一下后果：

　　（1） 潮湿气体在电弧作用下分解成氢、氧等混合气体，破坏主触头分断后断口间的绝缘，是电弧困难或电弧重燃，严重时会造成灭弧室炸裂。

　　（2） 使支持瓷瓶和灭弧室内腔绝缘强度降低，造成沿面放电。

　　（3） 管道中的漆皮、锈渣等异物可能堵塞气口，使主断路器动作失灵，发生卡位现象。

　　（4） 异物若进入灭弧室，可能会造成主触头接触不良，使非线性电阻因长期通电而烧损，严重时会造成非线性电阻瓷瓶炸裂。

　　因此，在主断路器储风缸的进气管上装有油水分离器，下部有放水阀，使用维护时应定期排水以保持气路洁净。

　　2．定期更换橡胶件

　　主断路器是一种结构复杂的气动电气，各部件对密封性能要求较高，为保证良好的密封性能，应定期更换橡胶件。

　　3．定期检查各主要部件

　　应定期检查各主要部件保持良好的技术状态。

　　（1）灭弧室

　　定期检测主触头超程和动触头复原弹簧的状态，动、静触头由于分、合频繁，会因相互摩擦而磨损，从而造成超程减小，接触压力减小。当超程减小到一定程度时，要更换动、静触头。动触头复原弹簧变形超过一定限度时，必须及时更换。

　　（2）非线性电阻

　　保持非线性电阻瓷瓶内控清洁，密封良好，定期更换非线性电阻瓷瓶中的干燥剂。检测非线性电阻片的阻值，阻值变化超过一定限度时，必须及时更换。

　　（3）主阀

　　定期检查活塞与阀体间的配合尺寸，尺寸不符合要求应及时更换。

　　（4）传动风缸

　　适当调节传动风缸的缓冲，保证隔离开关动作良好。定期检查活塞与缸体之间的配合精度，通过修整或更换零部件，保证其良好的动作性能。

　　（5）通风塞门

　　必须定期更换塞门中的填料，检测塞门的通风量，将其调整至允许范围之内。