变频器一般不宜在输出端接触器之类的器件来切换，主要是变频器控制太复杂了，电机切换的时候，可能会造成电机空转时候相位和变频器输出的相位有很大差异，切换时候产生比较大冲击，对变频器的IGBT寿命会有影响。

而软启动器本身设计就是要考虑到切换的，会重视到这些细节，使用一些锁相环技术来跟踪等，就是没有这些功能，因为可控硅便宜可靠，可以使用耐压高点的可控硅来弥补，而IGBT太贵了，变频器一般又不会考虑切换到工频的应用，因此这些场所软启动器比变频器可能更理想。

软启动器在一些控制领域是可以”独挡一面”的，下面分析一下原因。

第一是从使用场合来说，在一些不需要进行调速的控制只需要降压启动的大负载场合可以选择软启动器使用。

第二点是从控制投入上来说，软启动器的价格要比变频器便宜许多，对于大功率负载的控制场合需要大容量的控制器来说更为明显。

第三变频器在一些高速运转要求严格的控制场合需要配备专用变频电机，若用普通异步电机则对电机伤害大，因此能用工频的场合最好选用软启动器控制。

   第四从整套配用投入来说能用软启动器的最好用软启动器控制，不适宜用软启动器的再采用变频控制，这样通过用软启动器与变频器进行高低搭配，从经济效益和社会效益方面将都是非常理想的。

原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。

目前的应用范围是交流380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW.软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合。

同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的效果。

1、软启动器本身没有短路保护，为了保护其中的晶闸管，应该采用快速熔断器。快速熔断器应根据软起动器的额定电流来选择。须指出，由于低压断路器开断时间较长（约为0.1S），不宜用于晶闸管的保护。

2、当软启动器使用电动机制动停机时，只是由于晶闸管不导通，使电动机的输入电压为0V但在电动机与电源之间并没有形成电气隔离，因此在检修电动机或线路时，必须切断供电电源。为此应在软启动器与电源之间增设断路器。

3、当软启动器功率较大或台数较多时，产生的高次谐波会对电网造成不良影响，并对电子设备产生干扰，当电动机平稳起动至正常转速时，旁路接触器闭合，把软起器器短接。即在起动完成之后，大功率晶闸管不再工作，从而消除高次谐波对电网及电子设备的干染。

4、软启动器内置有多种保护功能，具体应用时候应根据实际的需要通过编程来选择保护功能或使某些保护功能失效。比如：在突然断电比过负载造成的损失更大的场合，其过负载保护应作用与信号而不应用于切断电路。

5、软启动器使用环境要求比较高，应做好通风散热工作，安装时应在其上，其下留出一定空间，使空气能流过其功率模块。当软启动器的额定电流较大时，要采用风机降温。