耐压试验，又称电气强度试验或介电强度试验，是证明设计、选材和制造工艺的合理性，也是考核变压器安全性能的非常重要的试验项目之一，特别对考核主绝缘的局部缺陷。如绕组主绝缘受潮、开裂、绕组松动、绝缘表面污染等，具有决定性作用。下面通意达小编为大家具体介绍变压器耐压试验的方法和注意事项。

　　一、变压器耐压试验三种常用试验方法

　　1、外施耐压试验

　　外施耐压试验是对被试变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘变压器。因此，试验时被试变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸；试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的；在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升；达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。

　　2、感应耐压试验

　　全绝缘变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了变压器的纵绝缘水平。

　　对于分级绝缘的变压器，把中性点电压抬高（支撑起来），就可以考核主绝缘水平了。这样，感应耐压试验既进行了纵绝缘的试验，又补救了该种变压器不能做外施耐压试验的不足，也同时等效地做了外施耐压试验。分级绝缘的感想变压器听感应耐压试验，常采用分相感应试验方法。将非试的两相线端并联接地，把中性点抬高到电压的1/3左右，从而使试验相线端达到外施耐压试验的要求，而该相绕组的感应电压又达到了感应试验的要求。

　　如果这样做不能符合试验要求，可以调节位置，甚至可以用另一台变压器作支撑变压器来支撑中性点。新标准中要求感应试验时要测局部放电量、起始与熄灭局部放电电压。

　　3、冲击电压试验

　　冲击电压试验分雷电冲击试验（包括全波冲击试验和截波冲击试验）和操作波冲击试验。在新编制的IEC76-3标准中，对小于Um≤40.5kV变压器，全波冲击试验和截波和操作波冲击试验均是例行试验。对Um≥72.5kV变压器，全波冲击试验是例行试验，截波冲击试验是型式试验，对Um≥252kV变压器，全波、截波和操作波冲击试验均是例行试验。全波与截波冲击试验是交替进行，一般是负极性，先做一次全波冲击、做两次截波冲击、再做两次全波冲击。因此，需要一个截断装置。

　　变压器容量较大时，因电容量大而波形不能满足时，应将冲击电压发生器几个级并联运行。对变压器中点进行冲击试验时，因属三相入波，电容量大，但试验电压一般不高，应将冲击电压发生器几个级并联后加压。

二、变压器耐压试验应注意事项

　　1、此项试验属破坏性试验，必须在其它绝缘试验完成后进行。

　　2、变压器应充满合格的绝缘油，并静置一定时间，500KV变压器应大于72h，220KV变压器应大于48h，110KV变压器应大于24h，才能进行试验。

　　3、接线必须正确，加压前应仔细进行检查，保持足够的安全距离，非被试线圈需短路接地，并接入保护电阻和球隙，调压器回零。

　　4、升压必须从零开始，升压速度在40%试验电压内不受限制，其后应按每秒3%的试验电压均匀升压。

　　5、试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化，控制回路过流继电器的动作，被试品放电或击穿的声音进行判断。

　　6、交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸收比，两次测量结果不应有明显差别。

7、如试验中发生放电或击穿时，应立即降压，查明故障部位。

三、耐压试验结果的判断方法

　　如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实：

　　1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。

　　2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿（尘埃等物质引起），我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。